QMH Lapisan keausan keramik murni adalah piring pelindung yang terbuat dari keramik sebagai bahan baku utama untuk keausan bahan yang menahan. Komponen utamanya adalah bahan keramik seperti alumina (al₂o₃). Keramik alumina memiliki karakteristik kekerasan tinggi dan ketahanan aus yang baik. Biasanya, konten alumina dapat mencapai lebih dari 90%. Beberapa lapisan keramik murni berkinerja tinggi bahkan dapat memiliki kandungan alumina 95%-99%.
Kirim pertanyaan
1. Super-tahan keausan:
Kekerasan keramik mencapai HRA88 atau lebih, dan memiliki ketahanan dampak yang kuat. Kekerasan qMH lapisan keramik murni yang tahan aus sangat tinggi, dan kekerasan Mohs umumnya antara 8 dan 9, kedua setelah berlian (kekerasan Mohs adalah 10). Kekerasan tinggi ini memungkinkannya untuk secara efektif menahan gesekan dan dampak dari berbagai bahan keras. Misalnya, selama penghancuran dan transportasi bijih, bahkan jika bahan dengan kekerasan yang lebih tinggi seperti bijih besi dan batu kuarsa bersentuhan dengannya, sulit untuk menyebabkan goresan atau dipakai. Di bawah media penggilingan yang sama dan kondisi kerja, bahan yang tahan aus dapat menunjukkan keausan yang jelas dalam waktu 1000 jam, sedangkan liner tahan aus keramik murni dapat digunakan selama lebih dari 3000-5000 jam sebelum tingkat keausan yang sama terjadi.
2. Resistensi suhu tinggi:
Dapat diizinkan untuk beroperasi pada 0 ℃ -500 ℃ untuk waktu yang lama (sistem pemberian makan konvensional dapat memenuhi persyaratan ini)
3. Resistensi Korosi:
Karena stabilitas kimia bahan keramik itu sendiri, dapat digunakan dalam beberapa lingkungan asam atau alkali. Misalnya, di dinding bagian dalam beberapa reaktor dalam industri kimia, atau di dalam tailing yang menyampaikan pipa tambang, ketika menemukan cairan atau gas yang mengandung komponen asam atau alkali, liner tahan aus murni dapat mempertahankan stabilitas struktur dan kinerjanya, dan tidak akan dikorosiasi dengan mudah sebagai bahan logam.
4. Kekuatan tekan:
QMH Pure Ceramic Wear Liner memiliki kekuatan tekan tinggi, yang umumnya dapat mencapai 2000-3000MPA. Ini berarti bahwa ia dapat menahan tekanan yang lebih besar dan tidak akan mudah pecah ketika mengalami tekanan akumulasi dan tekanan benturan bahan. Misalnya, di saluran tambang batu bara, ketika sejumlah besar batubara menumpuk dan meluncur, ia dapat secara stabil menahan tekanan ini.
5. Anti-Falling:
Setiap keramik memiliki baut berkekuatan tinggi dan tahan-atas yang melewati keramik dan dilas ke pelat baja bawah, dikombinasikan dengan ikatan lem yang kuat, asuransi ganda untuk memastikan bahwa itu tidak jatuh.
6. Pengelasan Profesional:
Mengadopsi proses pengelasan stud profesional.
7. Dukungan Kustomisasi:
Bentuk, ukuran, dan ketebalan blok keramik atau liner dapat disesuaikan sesuai permintaan.
Memasang lapisan tahan aus keramik murni dalam peralatan penghancur, pabrik bola, saluran, sabuk konveyor dan bagian lain dari tambang dapat secara efektif mengurangi keausan bijih pada peralatan dan memperpanjang masa pakai peralatan. Misalnya, dalam lokakarya penghancur bijih, setelah qMH lapisan keausan keramik murni dipasang di dinding bagian dalam ruang penghancuran crusher, keausan bijih di dinding bagian dalam peralatan selama proses penghancuran sangat berkurang, dan siklus pemeliharaan peralatan dapat diperpanjang dengan 1-2 kali.
1. Industri Daya:
Dalam sistem transportasi batubara pembangkit listrik tenaga panas, qMH pelapis keausan keramik murni digunakan di lokasi seperti hopper batubara, pipa penurunan batubara, konveyor scraper, dll., Yang dapat menahan gesekan dan dampak blok batubara. Terutama di pipa drop batubara dengan setetes besar batubara, lapisan tahan aus keramik murni dapat mengurangi keausan blok batubara di dinding pipa dan mengurangi risiko kebocoran dan penyumbatan pipa.
2. Industri Besi dan Baja:
Dalam proses pembuatan besi dan baja, seperti parasut, sendok, sendok dan bagian-bagian lain dari tungku ledakan, qmh lapisan keausan keramik murni dapat mencegah erosi dan keausan besi cair suhu tinggi, baja cair dan slag pada peralatan. Misalnya, setelah memasang qMH lapisan keausan keramik murni pada saluran pelabuhan tapping tungku blast, kerusakan pada saluran dengan erosi besi cair berkurang secara signifikan, dan masa pakai sikal dapat diperpanjang dari beberapa bulan asli menjadi lebih dari satu tahun.
3. Industri semen:
Di pabrik bahan baku, pabrik klinker, penyimpanan semen, dan peralatan lainnya dalam produksi semen, qMH pelapis keausan keramik murni dapat menahan keausan bahan baku semen dan semen jadi. Di pabrik semen, lapisan dapat secara efektif mengurangi keausan badan penggilingan dan bahan pada silinder pabrik, dan meningkatkan efisiensi penggilingan dan masa pakai pabrik.
Lapisan tahan aus keramik QMH memiliki berbagai metode instalasi. Yang umum adalah pemasangan pengelasan, pemasangan perekat dan pemasangan koneksi baut.
Instalasi pengelasan:Perlu untuk bagian pemasangan logam yang telah diatur sebelumnya pada liner, dan memperbaiki liner ke permukaan logam peralatan dengan mengelas bagian pemasangan logam. Metode ini dipasang dengan kuat, tetapi perhatian harus diberikan pada proses pengelasan untuk menghindari kerusakan termal pada liner.
Instalasi Perekat:Gunakan perekat keramik khusus untuk menempelkan liner ke permukaan peralatan. Metode ini mudah dioperasikan dan tidak akan memiliki dampak termal pada peralatan, tetapi memiliki persyaratan tinggi pada kinerja perekat, dan perlu untuk memastikan bahwa perekat dapat mempertahankan kekuatan ikatan untuk waktu yang lama di lingkungan kerja.
Instalasi Koneksi Bolt:Bor lubang pada liner dan permukaan peralatan masing -masing, dan kemudian gunakan baut untuk memperbaiki liner. Metode ini nyaman untuk pembongkaran dan penggantian liner, tetapi perlu untuk memastikan kekuatan dan penyegelan baut untuk mencegah kebocoran material dari lubang baut.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kutipan atau kerja sama, jangan ragu untuk mengirim email atau menggunakan formulir pertanyaan berikut. Perwakilan penjualan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.
