QMH Conveyor Belt Hot Splice Solvent adalah perekat kinerja tinggi yang tahan api dengan karakteristik ketahanan suhu tinggi, ketahanan air, ketahanan oli, ketahanan penuaan, dan kekuatan ikatan yang tinggi. Ini banyak digunakan dalam vulkanisasi dan ikatan berbagai sabuk konveyor karet, sabuk konveyor kabel baja, sabuk konveyor inti utuh, nilon, kanvas, dan sambungan sabuk konveyor poliuretan. Ketika sendi perekat hot-vulcanized hot-vulcanized, mereka perlu digunakan dengan karet inti dan karet permukaan yang tidak divuldanisasi.
Kirim pertanyaan● (Hidrokarbon, C7-C9, Alkana Normal, Isoalkanes) 50%-100%
● Seng oksida 0,3%-1,0%
● Ekstrak (minyak bumi), pelarut fraksi parafin berat 0,25%-1%
● Cobalt 2-ethylhexanoate 0,1%-0,25%
1. Bahan:
(Hidrokarbon, C7-C9, Alkana Normal, Isoalkanes) 50%-100%
Seng oksida 0. 3%-1. 0%
Ekstrak (minyak bumi), pelarut fraksi parafin berat 0. 25%-1%
Cobalt 2-ethylhexanoate 0. 1%-0. 25%
2. Prinsip vulkanisasi:
Di bawah kondisi pemanasan, vulkanizer bereaksi secara kimia dengan molekul karet untuk membentuk struktur silang antara rantai molekul karet, sehingga meningkatkan sifat fisik karet, seperti kekuatan, elastisitas, ketahanan aus, dan resistensi penuaan. Sebagai media perantara, lem panas vulkanisir dengan kuat menggabungkan bagian karet yang berbeda bersama -sama melalui reaksi vulkanisasi untuk membentuk keseluruhan selama ikatan atau perbaikan produk karet.
1. Ikatan berkekuatan tinggi:
QMH Conveyor Belt Hot Splice Solvent dapat mencapai ikatan berkekuatan tinggi antara karet dan karet, karet dan logam dan bahan lainnya. Kekuatan ikatan dapat dekat atau bahkan mencapai kekuatan karet itu sendiri, memastikan bahwa bagian ikatan tidak akan jatuh atau terpisah dengan mudah selama penggunaan, dan memenuhi persyaratan ketat dari berbagai aplikasi industri untuk kekuatan ikatan.
2. Kemampuan beradaptasi yang baik:
QMH Hot Splice Solvent memiliki kemampuan beradaptasi yang baik untuk berbagai bahan karet, seperti karet alam, karet sintetis, dll., Dan dapat membentuk ikatan yang kuat dengan permukaan produk karet yang berbeda. Ini tidak dibatasi oleh jenis karet, yang memperluas jangkauan aplikasinya di industri karet.
3. Resistensi Korosi Kimia:
QMH Hot Splice Solvent memiliki ketahanan korosi kimia tertentu. Ketika bersentuhan dengan beberapa zat kimia, seperti larutan asam dan alkali, minyak, pelumas, dll., Bagian ikatan masih dapat mempertahankan kinerja yang baik dan tidak mudah terkorosi atau rusak, memastikan penggunaan normal produk karet dalam lingkungan kimia yang kompleks.
4. Operabilitas yang kuat:
QMH Hot Splice Solvent biasanya memiliki viskositas dan fluiditas yang sesuai, mudah dioleskan pada permukaan yang terikat, dapat secara merata menutupi area ikatan, mudah dioperasikan, dan dapat diterapkan dengan menyikat, menyemprot, mencelupkan, dan metode lain untuk memenuhi kebutuhan berbagai proses produksi dan skenario pemeliharaan.
1. Pembuatan Produk Karet:
Dalam proses produksi produk karet seperti ban, sabuk konveyor, selang, segel, dll., Perekat hot-vulcanized digunakan untuk mengikat bagian yang berbeda atau perbaikan cacat dalam proses produksi, seperti mengikat tapak ban dan karkas, membuat sambungan sabuk pengangkutan, menghubungkan selang, dll., Untuk memastikan kualitas dan kinerja produk.
2. Perbaikan produk karet:
Untuk produk karet yang rusak, retak, debonded, dll. Selama digunakan, perekat vulkanisir panas dapat digunakan untuk perbaikan di tempat. Dengan pemanasan dan vulkanisir, bahan perbaikan terikat kuat pada produk karet asli, memulihkan fungsi dan kinerjanya, memperpanjang masa pakai, dan mengurangi biaya perawatan dan frekuensi penggantian.
3. Pemeliharaan Peralatan Industri:
Dalam beberapa peralatan industri, seperti mesin pertambangan, peralatan kimia, mesin pembuatan kertas, dll., Sambungan atau penyegelan antara bagian -bagian karet dan bagian logam sering terikat dengan perekat vulkanisir panas untuk memastikan operasi yang normal dari peralatan dan mencegah kebocoran, melonggarkan dan masalah lainnya.
1. Lakukan perawatan langkah demi langkah pada sabuk konveyor berlapis biasa. Setelah perawatan, gunakan penggiling sudut dengan cakram gerinda baja tungsten untuk menggiling permukaan langkah dengan cara bundaran;
2. Oleskan pelarut sambungan panas secara merata pada area penggilingan dan karet inti dan karet permukaan yang tidak divulsikanisasi, dan letakkan karet inti dan karet permukaan pada area langkah;
3. Gunakan vulkanizer untuk memanaskan dan menekan permukaan sambungan. Ketika suhu mencapai 145 ℃, itu perlu dijaga konstan selama 40-45 menit. Setelah waktu habis, berhentilah memanaskan. Setelah vulkanizer mendingin, lepaskan vulkanizer dan gunakan pisau karet untuk memperbaiki sambungan sabuk konveyor. Setelah pemangkasan, vulkanisasi selesai.
1. Perawatan Permukaan:
Sebelum menggunakan sabuk konveyor QMH pelarut sambungan panas, permukaan yang terikat perlu dibersihkan dan dirawat secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran seperti minyak, debu, dan karat. Pemolesan amplas, pembersihan kimia dan metode lain dapat digunakan untuk meningkatkan kekasaran dan aktivitas permukaan untuk memastikan kontak yang baik dan ikatan antara perekat dan permukaan.
2. Kontrol Aplikasi Pelarut:
Jumlah pelarut harus dikontrol secara wajar sesuai dengan area ikatan dan bentuk bagian -bagian untuk menghindari lem yang berlebihan atau tidak mencukupi. Aplikasi pelarut yang berlebihan akan menyebabkan perekat meluap selama proses vulkanisasi, mempengaruhi penampilan dan kinerja; Terlalu sedikit aplikasi pelarut dapat menyebabkan kekuatan ikatan dan debonding yang tidak memadai.
3. Kontrol Kondisi Vulkanisasi:
Kontrol secara ketat suhu vulkanisasi, waktu dan tekanan dan kondisi lainnya sesuai dengan instruksi untuk penggunaan perekat. Suhu yang terlalu tinggi atau waktu yang terlalu lama dapat menyebabkan karet menjadi berlebihan, membuat bagian ikatan rapuh dan kinerja memburuk; Suhu yang terlalu rendah atau waktu yang terlalu singkat akan membuat reaksi vulkanisasi tidak lengkap dan kekuatan ikatan tidak mencukupi.
4. Perlindungan Keselamatan:
Pelarut dalam pelarut sambatan panas biasanya mudah menguap dan beracun. Selama penggunaan, ventilasi yang baik harus diperhatikan. Operator harus mengenakan sarung tangan pelindung, topeng, kacamata dan peralatan pelindung lainnya untuk menghindari kontak kulit dan inhalasi gas yang mudah menguap untuk mencegah kerusakan pada tubuh manusia.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kutipan atau kerja sama, jangan ragu untuk mengirim email atau menggunakan formulir pertanyaan berikut. Perwakilan penjualan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.
