Pelarut Sambungan Panas Sabuk Konveyor adalah perekat berkinerja tinggi yang dipasok oleh QMH Qingdao Quality Material Handling Co., Ltd., produsen Tiongkok terkemuka. Dirancang untuk penyambungan karet, kabel baja, nilon, kanvas, dan ban berjalan poliuretan yang divulkanisasi panas, ini memastikan ikatan yang kuat, suhu tinggi dan ketahanan terhadap bahan kimia, serta perbaikan di lokasi yang efisien dalam aplikasi pertambangan, listrik, dan industri.
Kirim pertanyaan
| Komponen | Isi |
|---|---|
| Hidrokarbon (C7-C9, alkana normal, isoalkana) | 50%-100% |
| Seng oksida | 0,3%-1,0% |
| Ekstrak (minyak bumi), pelarut fraksi parafin berat | 0,25%-1% |
| Cobalt 2-etilheksanoat | 0,1%-0,25% |
Di tambang batu bara di Shandong, QMH Conveyor Belt Hot Splice Solvent memungkinkan perbaikan cepat pada belt conveyor kabel baja. Dengan menggunakan vulkanisasi panas, perbaikan ini memulihkan kekuatan tarik penuh dan ketahanan terhadap bahan kimia, sehingga transportasi bijih tidak terganggu dan meminimalkan waktu henti untuk pemeliharaan.
1. Bahan:
(Hidrokarbon, C7-C9, alkana normal, isoalkana) 50%-100%
Seng oksida 0,3%-1. 0%
Ekstrak (minyak bumi), pelarut fraksi parafin berat 0,25%-1%
Cobalt 2-etilheksanoat 0,1%-0. 25%
2. Prinsip vulkanisasi:
Dalam kondisi pemanasan, vulkanisator bereaksi secara kimia dengan molekul karet membentuk struktur ikatan silang antara rantai molekul karet, sehingga meningkatkan sifat fisik karet, seperti kekuatan, elastisitas, ketahanan aus, dan ketahanan penuaan. Sebagai media perantara, lem vulkanisasi panas dengan kuat menggabungkan bagian-bagian karet yang berbeda melalui reaksi vulkanisasi untuk membentuk keseluruhan selama pengikatan atau perbaikan produk karet.
1. Pembuatan produk karet:
Dalam proses produksi produk karet seperti ban, ban berjalan, selang, segel, dll., perekat vulkanisasi panas digunakan untuk merekatkan berbagai bagian atau memperbaiki cacat dalam proses produksi, seperti merekatkan tapak ban dan karkas, membuat sambungan ban berjalan, menyambung selang, dll, untuk menjamin kualitas dan kinerja produk.
2. Perbaikan produk karet:
Untuk produk karet yang rusak, retak, terlepas, dll selama penggunaan, perekat vulkanisasi panas dapat digunakan untuk perbaikan di tempat. Dengan pemanasan dan vulkanisasi, bahan perbaikan terikat kuat pada produk karet asli, memulihkan fungsi dan kinerjanya, memperpanjang masa pakainya, dan mengurangi biaya perawatan dan frekuensi penggantian.
3. Pemeliharaan peralatan industri:
Pada beberapa peralatan industri, seperti mesin pertambangan, peralatan kimia, mesin pembuatan kertas, dll., sambungan atau penyegelan antara bagian karet dan bagian logam sering kali diikat dengan perekat vulkanisasi panas untuk memastikan pengoperasian normal peralatan dan mencegah kebocoran, kendor, dan masalah lainnya.
1. Lakukan perawatan langkah demi langkah pada ban berjalan berlapis biasa. Setelah perawatan, gunakan penggiling sudut dengan cakram gerinda baja tungsten untuk menggiling permukaan anak tangga secara memutar;
2. Oleskan pelarut sambungan panas secara merata pada area penggilingan dan karet inti serta karet permukaan yang tidak divulkanisasi, dan letakkan karet inti dan karet permukaan pada area anak tangga;
3. Gunakan vulcanizer untuk memanaskan dan memberi tekanan pada permukaan sambungan. Ketika suhu mencapai 145℃, perlu dijaga konstan selama 40-45 menit. Setelah waktunya habis, hentikan pemanasan. Setelah vulkanisator dingin, keluarkan vulkanisator dan gunakan pisau karet untuk memperbaiki sambungan ban berjalan. Setelah pemangkasan, vulkanisasi selesai.
1. Perawatan permukaan:
Sebelum menggunakan pelarut sambungan panas sabuk konveyor QMH, permukaan yang direkatkan perlu dibersihkan dan dirawat secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran seperti minyak, debu, dan karat. Pemolesan amplas, pembersihan kimia, dan metode lainnya dapat digunakan untuk meningkatkan kekasaran permukaan dan aktivitas untuk memastikan kontak dan ikatan yang baik antara perekat dan permukaan.
2. Kontrol aplikasi pelarut:
Jumlah pelarut harus dikontrol secara wajar sesuai dengan area ikatan dan bentuk bagian-bagiannya untuk menghindari lem yang berlebihan atau tidak mencukupi. Penggunaan pelarut yang berlebihan akan menyebabkan perekat meluap selama proses vulkanisasi, sehingga mempengaruhi penampilan dan kinerja; penggunaan pelarut yang terlalu sedikit dapat menyebabkan kekuatan ikatan dan debonding tidak mencukupi.
3. Pengendalian kondisi vulkanisasi:
Kontrol secara ketat suhu, waktu dan tekanan vulkanisasi serta kondisi lainnya sesuai dengan petunjuk penggunaan perekat. Temperatur yang terlalu tinggi atau waktu yang terlalu lama dapat menyebabkan karet mengalami vulkanisasi berlebihan, sehingga bagian pengikat menjadi rapuh dan kinerjanya menurun; suhu yang terlalu rendah atau waktu yang terlalu singkat akan membuat reaksi vulkanisasi tidak sempurna dan kekuatan ikatan tidak mencukupi.
4. Perlindungan keamanan:
Pelarut dalam pelarut sambungan panas biasanya mudah menguap dan beracun. Selama penggunaan, ventilasi yang baik harus diperhatikan. Operator harus mengenakan sarung tangan pelindung, masker, kacamata dan peralatan pelindung lainnya untuk menghindari kontak kulit dan menghirup gas yang mudah menguap untuk mencegah bahaya pada tubuh manusia.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang kutipan atau kerja sama, jangan ragu untuk mengirim email atau menggunakan formulir pertanyaan berikut. Perwakilan penjualan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.
